大唐黄岛发电公司:以“中国芯”筑牢能源保供安全防线
在6月份完成的6号机组检修中,大唐黄岛发电公司顺利完成机组输煤系统DCS国产化改造。此次辅助系统升级落地,标志着该公司主力机组及核心配套辅网控制系统国产化改造取得又一进展。近两年以来,黄岛发电公司分步推进DCS系统自主可控升级,持续夯实电力安全生产、稳定保供的硬件基础。
立足安全生产和可靠保供需求,大唐黄岛发电公司分步实施、有序推进控制系统升级。自2024年起,公司先后完成5、6号机组DCS国产化改造,并持续延伸至输煤辅控系统,逐步实现核心生产系统控制系统的自主可控,稳步提升机组安全稳定运行水平,为区域电力热力可靠供应筑牢保障。
接续攻坚 两台机组DCS实现国产化
作为保障机组安全运行、升级设备性能的重点技改项目,黄岛发电公司科学规划施工节奏,分两个阶段稳步推进机组控制系统国产化替换,高效完成两台机组的DCS系统改造工作。
2024年4月,依托6号机组停机检修的有利契机,公司率先启动该机组DCS系统国产化改造。此次改造准备时间短、技术难度大,项目组高效完成旧设备拆除、新设备安装、线路梳理校对、系统调试优化等全部工作。改造覆盖机组主系统、辅助生产系统、公用配套系统,同时将机组停机保护、设备监测、除尘运维等各类配套控制功能全部整合至全新国产控制系统,解决了以往设备系统分散、运维繁琐、兼容性差等诸多问题。

2025年,公司接续推进改造工作,高效完成5号机组DCS系统国产化升级。在45天的紧凑施工周期内,各专业工作人员紧密配合、分工协作,高标准完成设备更换、线路重构、系统调试等一系列精细工作,严格把控施工安全与工程质量,实现改造施工全过程零隐患、零缺陷、零差错,圆满完成改造任务。
两台机组改造均采用国内完全自主研发的智能控制系统,改造完成后,机组DCS系统设备国产化覆盖率、系统可用率、保护投入率、自动投入率、工程验收合格率全部达到100%,机组整体运行品质和安全保障能力实现全方位提升。
精耕细作 实现设备技术完全自主可控
本次改造并非简单的新旧设备替换,而是对整套控制系统的全方位升级优化。由于新旧设备技术体系差异较大,适配调试难度高,公司组织技术团队精准攻坚,全力保障改造工作高质高效推进。

改造期间,技术人员秉持精益求精的态度,对机组每一套控制逻辑、每一根接线、每一个信号逐一核对校验,细致排查设备运行信号与操控指令,确保升级后的设备运行精准、操控可靠。面对高空、受限空间等复杂施工环境,工作人员严守安全规范,攻坚克难、精细施工,做到全覆盖排查、无死角整改,保障改造工程有序推进。
通过多轮分批次改造,机组核心控制系统软硬件、运行逻辑均实现100%自主可控,显著提升机组自主运维能力与本质安全水平。
夯实根基 助力安全稳定保供
控制系统国产化改造的落地实施,让机组运行更稳定、操控更精准、安全更有保障。改造后的两台机组顺利完成迎峰度夏、冬季民生供暖等关键保供任务,在持续稳定的运行中,充分印证了控制系统的可靠性与实用性。

现阶段DCS系统国产化升级,是大唐黄岛发电公司立足安全生产实际、提升保供能力的务实举措,也是传统火电设备提质增效、安全升级的关键举措。接下来,公司将进一步推进设备智能化升级,不断夯实设备安全运行根基,持续提升电力热力保供能力,以稳定可靠的能源供给服务地方民生保障和高质量发展。(大唐黄岛发电有限责任公司 李清、兰晓宇)
(审核:欧云海)






